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不銹鋼與鈦合金管的焊接新方法問(wèn)世

文章出處:精密管責(zé)任編輯:精密鋼管發(fā)表時(shí)間:2011-08-13 04:48:00【

     在特種機(jī)器制造業(yè)中,采用了一系列鈦合金來(lái)制造不銹鋼與鈦合金異徑轉(zhuǎn)接管,制造雙金屬異徑轉(zhuǎn)接管的方法有兩種。第一種是采用銀基釬料進(jìn)行的真空或保護(hù)氣體中的釬焊,第二種是真空擴(kuò)散焊接。
 用釬焊方法制造異徑轉(zhuǎn)接管時(shí),首先由于銀基料昂貴增加了產(chǎn)品的制造成本;其次,為了保證線膨脹溫度系數(shù)不同的異種金屬的釬焊質(zhì)量和嚴(yán)格的裝配間隙,對(duì)接頭的配合表面螺紋連接的加工精度都提出了很高的要求,一般要達(dá)到2a、2或1級(jí)精度。除了成本增加,工藝性變差外,這種釬焊接頭在一系列不同的介質(zhì)中工作時(shí),其耐蝕穩(wěn)定性較差。由此可以證明,采用釬焊方法來(lái)制造雙金屬異徑轉(zhuǎn)接管是不可取的。
 為了降低制造成本,提高雙金屬異徑轉(zhuǎn)接管制造的工藝性,俄羅斯學(xué)者提出了第二種制造方法——真空擴(kuò)散焊接,并研究了外徑為10~150毫米管道的轉(zhuǎn)接管的真空擴(kuò)散焊工藝。
 不同直徑08X18H10T不銹鋼管和鈦合金管轉(zhuǎn)接管的結(jié)構(gòu)如圖1所示,特種轉(zhuǎn)接管的結(jié)構(gòu)如圖2所示。雙金屬異徑轉(zhuǎn)接管擴(kuò)散焊前的裝配和安裝是根據(jù)其管徑尺寸和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分別進(jìn)行的。并啟動(dòng)高頻加熱至焊接溫度,然后再保溫10~20分鐘,并通過(guò)升降機(jī)構(gòu)等施以壓力,即可完成焊接過(guò)程。擴(kuò)散焊前的裝配安裝順序及焊接操作流程與小直徑轉(zhuǎn)接管擴(kuò)散焊接相同。

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